如何提升企业的本质安全水平？近日，步入浙江传化天松新材料有限公司的智能化工厂，一张“人防+技防”的危化企业特殊作业管控网正悄然运行。

　　作业前，系统自动调用数据进行校验，当资质及人员培训符合要求后开始开票作业，审批人员现场审核确认以及系统定位校核后方能审批。作业过程中，系统将自动划定电子围栏，现场视频还实时传至企业的中央控制室进行二次监控，实现了全流程可视化管理。

　　“这套特殊作业管理系统是我们依托MES、人员定位等技术重点开发的，可以最大程度上降低‘物’的不安全状态，减少‘人’的不安全行为。”该企业相关负责人说。

　　紧盯项目审批流程，严守源头准入关卡。今年以来，市应急管理局严格执行化工行业安全发展规划和《嘉兴市危险化学品“禁止、限制和控制”目录》，建立危险化学品建设项目决策咨询服务机制，限制高毒危化品项目。

　　为此，市应急管理局不仅主动邀请专家参与项目审查，严格工艺安全条件，完善项目安全自控系统，落实安全对策措施，还深入推进“机械化减人、自动化换人”，推进园区企业物料输送管道化，减少危险场所作业人员。

　　市应急管理局危化处相关负责人向记者介绍，嘉兴坚持按照《危险化学品生产建设项目安全风险防控指南》要求，严格新建企业定岗定员。

　　“涉及硝化、加氢、氯化等反应工艺危险度在3级及以上的生产车间，同一时间要控制人员3人以下；涉易燃易爆、毒性气体等场所的，不得超过9人。”该负责人表示，这样的举措，倒逼企业改进工艺，提升自动化设施，最大限度减少了人员集聚风险。

　　截至目前，全市已开展建设项目安全条件审查和安全设施设计审查22家。

　　（原文标题：“人防+技防”提升企业本质安全 嘉兴深入推进 危化企业特殊作业管控）

来源：嘉兴日报    | 撰稿：记者 苗楠钰 通讯员 李 玲    | 责编：陆姗姗    审核：张渊

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